氣源：氧氣源為采用制氧機(jī)制取的氧氣作為氣源，過濾干燥后精制的氧氣，純度能達(dá)到±95%，有效提高了臭氧發(fā)生器的效率，保證了臭氧出氣的高濃度。

電源：采用高頻高壓逆變電技術(shù)，臭氧發(fā)生器能耗只有傳統(tǒng)的工頻發(fā)生器的四分之一，自動(dòng)控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)無人化操作。

管件：優(yōu)化設(shè)計(jì)的脫羥石英放電管，具有更高的耐久性，強(qiáng)度和效率，耐高電壓沖擊負(fù)荷。同時(shí)在工作中受到的雜質(zhì)組分影響更小。

結(jié)構(gòu)：用先進(jìn)的機(jī)電一體化技術(shù)，使設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。外殼采用不銹鋼，對(duì)各類環(huán)境都有良好的適應(yīng)性。

操作：操作維修簡(jiǎn)便，水電齊全到位情況下不超過30分鐘安裝調(diào)試完畢，不超過60分鐘，操作人員便能熟練操作。

 原理構(gòu)造

    我公司生產(chǎn)的高濃度臭氧發(fā)生器，是一種專用于空氣凈化和水處理的高濃度臭氧發(fā)生設(shè)備，它內(nèi)部采用最新型臭氧發(fā)生器件和多種保護(hù)功能電路，具有優(yōu)良的性能和極長(zhǎng)的工作壽命。其產(chǎn)生原理是通過使用無油空壓機(jī)抽取的空氣或氧氣，經(jīng)壓縮后在多級(jí)過濾、冷干、吸附干燥等處理，去除空氣或氧氣中可能存在的對(duì)后續(xù)設(shè)備可能產(chǎn)生損害的物質(zhì)，進(jìn)一步提高其氧氣成分的純度，將此潔凈化后的高純氧氣作為臭氧發(fā)生氣源，在高壓電暈放電中，將其催化轉(zhuǎn)化為高濃度的臭氧氣體。其具有的強(qiáng)氧化性能夠?qū)⒏黝愇廴疚镔|(zhì)氧化去除，達(dá)到去味除臭、脫色漂白、殺菌消毒、降解有機(jī)物和重金屬物質(zhì)等效果。同時(shí)在使用過程中，其不僅高效快速，且會(huì)再環(huán)境中穩(wěn)定分解為氧氣，因而對(duì)周邊環(huán)境無殘留、無二次污染和毒害。

    按照臭氧發(fā)生器的運(yùn)行特點(diǎn)，其完整的一套發(fā)生設(shè)備主要包含有氣源系統(tǒng)、臭氧發(fā)生系統(tǒng)、高壓電源、控制系統(tǒng)等部分組成。其中氣源制備部分是臭氧消毒系統(tǒng)中的前置系統(tǒng)，它的作用是為臭氧發(fā)生器提供所需的質(zhì)量適宜和數(shù)量足夠的氣體。氣源制備部分有各種形式可供選擇（空氣、氣態(tài)氧氣、液氧等），對(duì)不同形式的氣源制備部分的選擇主要考慮的因素是供氣的規(guī)模、現(xiàn)場(chǎng)條件以及運(yùn)行能耗等。氧發(fā)生部分是臭氧消毒系統(tǒng)中的核心，它的作用是生產(chǎn)消毒工藝所需的數(shù)量足夠臭氧氣體。它的投資約占整個(gè)臭氧消毒的60%以上，運(yùn)行能耗約占50%—70%。臭氧發(fā)生部分因臭氧發(fā)生器的形式不同而有所差異，選擇臭氧發(fā)生部分要考慮的因素主要是臭氧產(chǎn)量、設(shè)備投資以及運(yùn)行能耗等。